Zawór przeciążeniowy Typ VBCD1202S

Zawory przeciążeniowe (overcenter) służą do sterowania ruchem i kierunkiem przepływu oleju w  układzie hydraulicznym.  Zawory te służą do sterowania ruchami siłownika i blokowania go w obu kierunkach. Zawory przeciążeniowe chronią przed niekontrolowanym ruchem pod wpływem ciężaru, który oddziałuje bezpośrednio na element wykonawczy (siłownik). Kontrolując ruch i opadanie siłowników, gwarantują maksymalne bezpieczeństwo pracy podczas przenoszenia ładunków. Zawory przeciążeniowe zapobiegają „pełzaniu” siłownika, dzięki czemu zapewniają stabilność i bezpieczeństwo maszyny. 

Zawory overcenter mogą również zatrzymać niekontrolowany ruch obciążenia w przypadku awarii przewodu hydraulicznego. Dlatego należy montować je bezpośrednio na siłowniku (łącząc siłownik z zaworem rurami precyzyjnymi, lub montować bezpośrednio na siłowniku).

Zawory przeciążeniowe typu VBCD zbudowane są z tłoczka, na który oddziałuje sprężyna powodując zamknięcie przepływu z siłownika. Za swobodny przepływ oleju do siłownika odpowiada zawór zwrotny. Przepływ oleju z siłownika do rozdzielacza jest możliwy dzięki odpowiedniemu ciśnieniu sterującego działającego na tłoczek, które go otwiera. Istnieją dwa podstawowe typy zaworów przeciążeniowych: bezpośredniego działania (brak różnicy pola powierzchni w tłoczku) i o różnicowym polu powierzchni (opisane parametrem „ratio”).

Główną różnicą między zaworem przeciążeniowym a zaworem zwrotnym sterowanym jest to, że zawór przeciążeniowy ma mechanizm sprężynowy, który jest odporny na otwarcie, podczas gdy zawór zwrotny sterowany otwiera się całkowicie, gdy tylko ciśnienie sterowania jest wystarczające do pokonania ciśnienia w siłowniku. Oznacza to, że zawór overcenter zapewnia płynniejsze i bardziej kontrolowane otwieranie i zamykanie zaworu, podczas gdy zawór zwrotny sterowany umożliwia jedynie zablokowanie oleju w cylindrze, aby zapobiec dryfowaniu, ale nie może kontrolować prędkości ani kierunku ładunku. Z tego względu zawór przeciążeniowy jest częściej stosowany w aplikacjach, które wymagają ruchu liniowego lub obrotowego, takich jak dźwigi, windy, wciągarki, ramienia koparek, w układach gdzie dźwigany jest ciężar i niepożądane są drgania podczas ruchu. Zawór zwrotny sterowany jest częściej stosowany w aplikacjach, które wymagają prostych funkcji przytrzymywania lub blokowania, takich jak zaciski, hamulce łapy podporowe itp.

Aby zamontować zawór należy podłączyć V1 i V2 do zasilania, C1 i C2 do siłownika, który ma być sterowany.